2023-09-27
91일반적으로 사용되는 MARK 형태는: 원, "10" 모양, 정사각형, 롬브스, 삼각형 및 스와스틱;
92. SMT 섹션에서 리플로우 프로필의 부적절한 설정으로 인해 부품은 사전 가열 영역과 냉각 영역에서 약간 균열 될 수 있습니다.
93. SMT 부품의 양쪽 끝에서 불균형 히팅은 쉽게: 빈 용접, 잘못된 정렬 및 무덤을 일으킬 수 있습니다.
94고속 픽 앤 플라시 머신과 일반용 픽 앤 플라시 머신의 주기 시간은 가능한 한 균형 잡혀 있어야 합니다.
95"품질의 진정한 의미는 첫 번째에서 올바르게하는 것입니다".
96픽 앤 플래시 기계는 먼저 작은 부분을 배치하고 큰 부분을 배치해야합니다.
97. BIOS는 기본 입력 및 출력 시스템, 영어 전체 이름은: 기본 입력/출력 시스템;
98. SMT 부품은 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다: 리드 및 리드리스 부품이 다리가 있는지 여부에 따라;
99일반적인 자동 배치 기계의 세 가지 기본 유형, 연속 배치 유형, 연속 배치 유형 및 질량 전송 픽 및 위치 기계가 있습니다.
100그것은 SMT 과정에서 LOADER없이 생산 될 수 있습니다.
101SMT 프로세스는 보드 공급 시스템-연금 페이스트 인쇄 기계-고속 픽 및 위치 기계-일반 목적 기계-분립 흐름 오븐-보드 수집 기계입니다.
102온도 및 습도에 민감한 부품이 열리면 습도 카드의 원에 표시된 색상은 파란색이며 부품이 사용할 수 있습니다.
103. 20mm의 차원 사양은 테이프의 폭이 아닙니다;
104제조 과정에서 인쇄가 좋지 않아 단류가 발생하는 이유: a. 용접 페스트의 금속 함량이 충분하지 않아 붕괴가 발생한다. b. 강철판에 너무 큰 구멍이 있다.너무 많은 진을 발생c. 강철판의 품질이 떨어지고 틴 배치가 떨어집니다. 레이저 절단 템플릿을 교체하십시오. d. 스텐실 뒷면에 용접 페이스트가 남아있는 경우스크래퍼에 압력을 줄이고 적절한 진공과 용액을 사용;
105일반 재공류 오븐의 각 부위의 주요 엔지니어링 목적 프로파일: a. 전열 부위; 엔지니어링 목적: 용매 매스 중화 물질의 휘발성. b.균일 온도 구역엔지니어링 목적: 플럭스 활성화, 산화물 제거; 과도한 물의 증발. c. 리프록 영역; 엔지니어링 목적: 용접 용이. d. 냉각 영역; 엔지니어링 목적:합금 용접 결합이 형성됩니다., 그리고 부분 발과 패드가 통합되어 있습니다.
106SMT 공정에서 용접 진울의 주요 원인은: PCB PAD 설계가 좋지 않음, 강철 판 개척 설계가 좋지 않음, 구성 요소 배치 깊이 또는 구성 요소 배치 압력,프로필 곡선의 과도한 상승 기울기, 용매 매스 붕괴, 그리고 용매 매스 점도가 너무 낮습니다.
직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
